Рикотница и Изготовитель Сыра ИС-1м3
- Объём. У обеих моделей указано 1 000 л.
Доступные сопоставимые значения совпадают. Для выбора уточните комплектацию и рабочие параметры на вашем сырье.
- Главная
- Сравнение
Сравнение моделей
| Строки с отличиями подсвечены |  |  |  | |
|---|---|---|---|---|
| Производитель | ZAVOD MOLOCHNYH MASHIN | MOLPROMLINE | CASARO FACTORY LTD | Милберг |
| Страна производителя | Россия | Россия | Россия | Казахстан |
| Тип машины | Сыродельное оборудование | Сыродельное оборудование | Сыродельное оборудование | Сыродельное оборудование |
| Объём, л | 1 000 | 1 000 | — | — |
| Тип теплообменной рубашки | паровая рубашка | нагрев/охлаждение | — | — |
| Вместимость рабочая | 1000 л | — | — | — |
| Приборы КИП | датчик температуры | — | — | — |
| Патрубок выгрузки продукта | Ду 50 | — | — | — |
| Способ нагрева | подача пара в рубашку и непосредственно в продукт | — | — | — |
| Внутренний корпус | нержавеющая сталь AiSi 304 | — | — | — |
| Облицовка | нержавеющая сталь AiSi 304 | — | — | — |
| Паровая рубашка | нержавеющая сталь AiSi 304 | — | — | — |
| Остальные детали, контактирующие с продуктом | нержавеющая сталь AiSi 304 | — | — | — |
| Теплоизоляция | базальтовое волокно | — | — | — |
| Резервуар внутренний AiSi 304, толщина металла, мм | — | 3,0 | — | — |
| Рубашка, AiSi 304, толщина металла, мм | — | 2,0 | — | — |
| Обшивка наружная, AiSi 304, толщина металла, мм | — | 1,5 | — | — |
| Теплоизоляция, мм | — | 30 | — | — |
| Рабочий объем, л | — | 1000 | — | — |
| Геометрический объем, л | — | 1100 | — | — |
| Минимальный объем, л | — | 300 | — | — |
| Диаметр выходного патрубка с дисковым затвором, мм | — | 80 (100) | — | — |
| Диаметр сливного патрубка (слив сыворотки), мм | — | ДУ32 | — | — |
| Мешалка и лира съемные, взаимозаменяемые | — | + | — | — |
| Мотор-редуктор, кВт | — | 1,1 | — | — |
| Частота вращения, об/мин | — | 5-28 | — | — |
| Преобразователь частоты вращения мешалки | — | + | — | — |
| Мощность ТЭН | — | 60 | — | — |
| Количество блок ТЭН с функцией раздельного включения, шт | — | 4 по 15 кВт | — | — |
| Промежуточная теплопередающая среда в теплообменной рубашке | — | вода | — | — |
| Патрубок подачи воды в рубашку с клапаном электромагнитным, дюйм | — | Ду ¾ | — | — |
| Температура нагрева мах, oС | — | 95 | — | — |
| Переливная труба, мм дюйм* для предотвращения избыточного давления в теплообменн | — | Ду 1½ | — | — |
| Носитель охлаждения Вода проточная | — | холодная/ледяная | — | — |
| Насос циркуляционный для равномерного нагрева/охлаждения рубашки | — | + | — | — |
| Расстояние от пола до середины патрубка, мм | — | по запросу | — | — |
| Датчики температуры продукта и теплоносителя | — | + | — | — |
| Датчик уровня теплоносителя | — | + | — | — |
| Высота от пола до середины выпускного патрубка, мм | — | по запросу | — | — |
| Габаритные размеры (примерные) не более, мм | — | 1200*600 500 1100 1300*1300*1600 | — | — |
| Частотный преобразователь и реверс на мешалку | — | 1 | — | — |
| Подставка для шкафа управления | — | 1 | — | — |
| Подставка для шкафа управления ВДП-1000 с жиротопкой | — | 1 | — | — |
| Наименование | — | — | Описание | — |
| Максимальный диаметр сырной головы | — | — | 400 мм | — |
| Максимальная высота головы | — | — | 160 мм | — |
| Скорость конвейера | — | — | регулируемая | — |
| Скорость нанесения | — | — | регулируемая | — |
| Позиционирование головы | — | — | регулируемое | — |
| Рабочее давление воздуха | — | — | 8 бар | — |
| Давление воздуха в материальных баках | — | — | 3 бар | — |
| Количество распыляемого материала | — | — | регулируемое | — |
| Количество цветов материала | — | — | 2 | — |
| Форма факела материала | — | — | регулируемая | — |
| Мойка и санитарная обработка | — | — | ручная мойка | — |
| Подъем крышки материального бака | — | — | пневматический | — |
| Подключение воды | — | — | стандартный водопровод | — |
| Подключение к канализации | — | — | обязательное | — |
| Объем воды в очистительной ванне | — | — | 80 литров | — |
| Напряжение питания (50Гц, 1ф), В | — | — | 220 ±10% | — |
| Общая потребляемая мощность, не более, Вт | — | — | 2000 | — |
| Габаритные размеры в сборе(Ширина/Длина/Высота) | — | — | 1400/2200/2000 | — |
| Общий вес машины | — | — | 500 кг | — |
| Оборудование | — | — | — | Модель и объём |
| Станция приёмки и учёта молока | — | — | — | СПМ |
| Ёмкость (танк) для молока | — | — | — | танки резервирования |
| Охладитель молока (танк-охладитель) | — | — | — | охлаждение молока |
| Пастеризатор трубчатый поточный | — | — | — | от 2000 л/ч |
| Сепаратор-сливкоотделитель | — | — | — | под производительность линии |
| Ванна сыродельная двойная «восьмёрка» | — | — | — | 2500–5000 л |
| Молочные насосы (насосы для молочной промышленности) Г2-ОПА, Г2-ОПБ, Г2-ОПД, ОНЦ | — | — | — | центробежные и винтовые |
| Пресс для сыра (пневматический/ручной) | — | — | — | пневматические |
| Формы для сыра | — | — | — | под вес головки |
| Шкаф управления технологическим процессом | — | — | — | автоматизация линии |
| Переработка молока | — | — | — | 2000–5000 л в смену |
| Сыродельные ванны | — | — | — | «восьмёрка» 1250–5000 л |
| Пастеризация | — | — | — | трубчатый пастеризатор 500–20 000 л/ч |
| Приёмка | — | — | — | станции СПМ 500–20 000 л/ч |
| Резервирование | — | — | — | ёмкости до 50 000 л |
| Материал | — | — | — | AISI 304 / 316 |
Выводы по каждой паре
Рикотница и Автомат для нанесения латекса на сыр
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Рикотница и Сырный завод на 2000–5000 л молока: оборудование
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Изготовитель Сыра ИС-1м3 и Автомат для нанесения латекса на сыр
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Изготовитель Сыра ИС-1м3 и Сырный завод на 2000–5000 л молока: оборудование
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Автомат для нанесения латекса на сыр и Сырный завод на 2000–5000 л молока: оборудование
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.