Линия переработки и шоковой заморозки овощей и Промышленные чиллеры
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
- Главная
- Сравнение
Сравнение моделей
| Строки с отличиями подсвечены |  |  |  |  |
|---|---|---|---|---|
| Производитель | Технопул-Р | AGRO-PROM-HOLOD | ZHEJIANG GUANFENG FOOD MACHINERY CO. LTD | Yadegari Machinery |
| Страна производителя | Россия | Россия | Китай | Иран |
| Тип машины | Скороморозильный аппарат | Скороморозильный аппарат | Скороморозильный аппарат | Скороморозильный аппарат |
| Мощность, кВт | — | — | 245 | 35 |
| Конденсатор | — | Отводит тепло хладагента воздуху или воде, хладагент переходит в жидкую фазу | — | 20 л. с. |
| Испаритель | — | Пластинчатый или кожухотрубный теплообменник, в котором охлаждается вода или гликоль | — | 20 л. с. |
| Контейнероопрокидыватель, для загрузки в приемный бункер технологической линии | 1 | — | — | — |
| Транспортер подачи в моечную машину с приемным бункером | 1 | — | — | — |
| Машина моечная | 1 | — | — | — |
| Транспортер подачи в очистительную машину с ванной | 1 | — | — | — |
| Машина для очистки корнеплодов | 1 | — | — | — |
| Транспортер инспекции продукта | 1 | — | — | — |
| Корнеплодорезка «Ломтик, Столбик, Кубик» | 1 | — | — | — |
| Бланширователь овощей с перегрузочным конвейером в охладитель | 1 | — | — | — |
| Охладитель овощей после бланшировки | 1 | — | — | — |
| Транспортер выгрузки из охладителя овощей | 1 | — | — | — |
| Транспортер вибрационный | 1 | — | — | — |
| Машина сульфитации | 1 | — | — | — |
| Флюидизационный скороморозильный аппарат «TECNO-FLU» | 1 | — | — | — |
| Агрегат холодильный компрессорно-конденсаторный | 1 | — | — | — |
| Продукт | Коэффициент | — | — | — |
| Зелёный горох | 1 | — | — | — |
| Фасоль стручковая (резаная 15-30 мм) | 0,85 | — | — | — |
| Кукуруза (початками 40 - 50 мм) | 0,3 | — | — | — |
| Кукуруза (зернистая) | 0,95 | — | — | — |
| Цветная капуста (20 - 50 мм) | 0,7 | — | — | — |
| Спаржа (резаная 25 мм) | 0,7 | — | — | — |
| Зелёный перец (резаный кусками) | 0,6 - 0,75 | — | — | — |
| Помидор (целый Ø 30 мм) | 0,4 | — | — | — |
| Грибы (целые Ø 10 мм) | 0,6 | — | — | — |
| Морковь (кубики 10 мм) | 0,8 | — | — | — |
| Картофель (кубики 10 мм) | 0,8 | — | — | — |
| Смородина красная, чёрная | 0,75 | — | — | — |
| Виноград (Ø 20 мм) | 0,7 | — | — | — |
| Крыжовник | 0,7 | — | — | — |
| Черешня (с косточками) | 0,7 | — | — | — |
| Малина | 0,5 | — | — | — |
| Клубника (Ø 25 - 35 мм) | 0,7 | — | — | — |
| Слива (целая) | 0,6 | — | — | — |
| Узел | — | Назначение | — | — |
| Компрессор | — | Сжимает пары хладагента, повышая давление и температуру | — | — |
| Расширительный клапан (ТРВ, ЭРВ) | — | Снижает давление хладагента перед испарителем и регулирует его подачу | — | — |
| Гидромодуль | — | Насос, расширительный и буферный бак — подают охлаждённую жидкость к потребителям | — | — |
| Фильтр-осушитель, трубопроводы | — | Защищают контур от влаги и загрязнений | — | — |
| Автоматика | — | Контроллер поддерживает заданную температуру, защищает от замерзания, перегрузки, потери потока | — | — |
| Параметр | — | Почему важен | — | — |
| Холодопроизводительность, кВт | — | Главный параметр. Считается по тепловой нагрузке оборудования или по расходу и перепаду температур жидкости | — | — |
| Температура жидкости на входе и выходе | — | Стандартный режим +12/+7 °C; для ледяной воды и гликоля — отдельный подбор компрессора и испарителя | — | — |
| Тип хладоносителя | — | Вода, этиленгликоль или пропиленгликоль (для пищевых производств). Гликоль снижает производительность на 5–15 % | — | — |
| Тип конденсатора | — | Воздушный, водяной или выносной — зависит от места установки, мощности и наличия водяного контура | — | — |
| Место монтажа и климат | — | Улица, кровля или помещение; максимальная летняя и минимальная зимняя температура воздуха | — | — |
| Режим работы | — | Круглосуточно или посменно, круглый год или сезонно — влияет на выбор фрикулинга и резервирования | — | — |
| Габариты и уровень шума | — | Размеры площадки, проходы для обслуживания, ограничения по шуму рядом с рабочими местами | — | — |
| Энергоэффективность (EER) | — | Определяет затраты на электроэнергию за весь срок службы — часто важнее цены покупки | — | — |
| Работы | — | Периодичность | — | — |
| Визуальный осмотр, проверка параметров работы и журнала аварий | — | Ежемесячно | — | — |
| Очистка теплообменников конденсатора, проверка фильтров | — | Ежеквартально | — | — |
| Контроль заправки хладагента, поиск утечек | — | Раз в полгода | — | — |
| Проверка электрики, автоматики, концентрации гликоля | — | Ежегодно | — | — |
| Параметр категории | — | — | Подробные сведения о конкретных параметрах | — |
| Мощность обработки | — | — | 5000 кг/ч (для клубники, кубиков манго) | — |
| Размеры морозильной камеры быстрого замораживания | — | — | Длина 29,5 м × Ширина 4,3 м × Высота 4,03 м | — |
| Габаритные размеры камеры быстрой заморозки | — | — | Длина 31,5 м × Ширина 4,3 м × Высота 4,16 м | — |
| Время заморозки | — | — | 12-60 минут (регулируется посредством преобразования частоты) | — |
| Температура подачи | — | — | +25 °C | — |
| Температура центра выгрузки | — | — | -18 °C | — |
| Температура воздуха в морозильной камере | — | — | -33±2 °C | — |
| Ширина конвейерной ленты | — | — | 1250 мм | — |
| Редукционный двигатель конвейерной ленты | — | — | Оснащен регулировкой скорости преобразования частоты; всего 2 редуктора | — |
| Специальные центробежные вентиляторы быстрого замораживания | — | — | Всего 17 комплектов (с высоким давлением ветра, антивибрационной конструкцией) | — |
| Устройство виброцепи с сетчатым ремнем | — | — | Всего 13 комплектов, каждый управляется независимо | — |
| Полностью алюминиевые испарители | — | — | всего 6 комплектов | — |
| Устройство для очистки и сушки сетчатой ленты | — | — | 1 комплект | — |
| Холодопроизводительность, необходимая для быстрой заморозки | — | — | 840 кВт (рабочее состояние: +35℃/-42℃) | — |
| Метод размораживания | — | — | Промывка водой, размораживание | — |
| Установленная мощность | — | — | 245,0кВт | — |
| Ширина | — | — | — | 210 см |
| Высота | — | — | — | 310 см |
| Длина | — | — | — | 600 см |
| Производительность | — | — | — | 800 кг в час |
| Мощность | — | — | — | 35 кВт |
| Напряжение | — | — | — | 220–380 В |
| Потребляемая мощность | — | — | — | 50 А |
| Выходная температура продукта | — | — | — | 5–10 °C |
| Температура туннеля | — | — | — | 5 °C |
| Давление воды | — | — | — | 3 бара |
| Скорость конвейерной ленты | — | — | — | Регулируемая, 5–20 об/мин |
| Материал основных деталей машины | — | — | — | Нержавеющая сталь 304 |
| Мощность компрессора | — | — | — | 15 л. с. |
Выводы по каждой паре
Линия переработки и шоковой заморозки овощей и Стрейберри IQF Машина для замораживания
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Линия переработки и шоковой заморозки овощей и Заказ машины для охлаждающего туннеля
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Промышленные чиллеры и Стрейберри IQF Машина для замораживания
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Промышленные чиллеры и Заказ машины для охлаждающего туннеля
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Стрейберри IQF Машина для замораживания и Заказ машины для охлаждающего туннеля
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.