Перекрутчик-линкер VEMAG LPG 209 и Перекрутчик КОМПО ПЛТ 1000
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
| Строки с отличиями подсвечены | ![]() | ![]() | ![]() | |
|---|---|---|---|---|
| Производитель | VEMAG | KOMPO | KOMPO | KYOEI |
| Модель | LPG 209 | Перекрутчик КОМПО ПЛТ 1000 | — | — |
| Страна производителя | Германия | Беларусь | Беларусь | Япония |
| Тип машины | Делитель | Делитель | Делитель | Делитель |
| Мощность, кВт | 3,87 | 5 | 5 | — |
| Модель | — | ПЛТ-1000 | КОМПО-ТВИСТ ПЛТ-700 | — |
| Диапазон калибров оболочки, мм | — | 16-38 | 16 - 36 | — |
| Высота от оси цевки до пола, мм | — | 1055±50 | 1030 ± 50 | — |
| Питающее напряжение, В | — | 400 В / 50 Гц | 400В/50 Гц | — |
| Диаметры цевок, мм | — | 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20 | 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20 | — |
| Общая номинальная мощность, кВт | 3,87 | — | — | — |
| Расход сжатого воздуха, при 6 бар, нл/мин | 10 | — | — | — |
| Номинальная производительность, доз/мин | — | 1000* / 1300** | — | — |
| Погрешность дозирования, г | — | ±1 г*** | — | — |
| Диапазон регулировки производительности, доз/мин | — | 50 - 2400 | — | — |
| Диапазон регулировки количества перекруток, шт/мин | — | 1-10 | — | — |
| Диапазон длин готового продукта, мм | — | 25-400 | — | — |
| Длина сосисочных гофрокукл до, мм | — | 430 | — | — |
| Диапазон температур продукта, 200 С | — | от -4 до +20 | — | — |
| Потребляемая мощность не более, кВт | — | 5 | — | — |
| Габаритные размеры не болееДлина*Ширина*Высота, мм | — | 2150*805*1650 | — | — |
| Масса нетто не более, кг | — | 450 | — | — |
| Средний полный срок службы не менее, лет | — | 6 | — | — |
| Высокая фактическая производительностьВысокая точность порционирования по длине | — | Работа на эмульгированных и структурных фаршахСохранение программ в памяти перекрутчикаОстановка после заданного количества порцийКорректировка количества перекруток первой и последней сосисокСинхронная работа с навешивающим устройствомЗапо | — | — |
| Номинальная производительность на искусственных оболочках*, доз/мин, до | — | — | 700 | — |
| Погрешность дозирования, г, не более* | — | — | ± 1,5 | — |
| Диапазон регулирования производительности, доз/мин | — | — | 200 - 700 | — |
| Диапазон регулировки количества перекруток, шт | — | — | 1 - 10 | — |
| Диапазон длин готового продукта**, мм | — | — | 30 - 400 | — |
| Длина сосисочных гофрокукол, мм, до | — | — | 430 | — |
| Диапазон температур продукта, °С | — | — | От -4 до +20 | — |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | — | — | 5 | — |
| Габаритные размеры: длина/ширина/высота, мм, не более | — | — | 1800/800/1650 | — |
| Масса нетто, кг, не более | — | — | 400 | — |
| Средний полный срок службы, лет, не менее | — | — | 6 | — |
| Увеличивает производительность;высокая точность порционирования по весу и длине | — | — | автоматическая остановки линии при окончании искусственной оболочки;функция остановки после заданного количества порций;счётчик выработанных порций;функции навешивания и снятия крюков навески с заданным шагом (при использовании совместно с | — |
| Назначение | — | — | — | Автоматическое разделение сосисок по перемычкам (перекрутам) с сохранением оболочки |
| Тип продукта | — | — | — | Сосиски, сардельки, колбасные изделия малого диаметра |
| Тип оболочки | — | — | — | Натуральная, коллагеновая, целлюлозная, полиамидная |
| Диаметр оболочки | — | — | — | Ø 12–32 мм |
| Производительность | — | — | — | До 80 м/мин |
| Скорость резки | — | — | — | До 1300 разрезов/мин |
| Тип резки | — | — | — | Механическое разделение по перекрутам |
| Тип подачи продукта | — | — | — | Автоматическая подача с линии |
| Тип управления | — | — | — | Кнопочное |
| Материал корпуса | — | — | — | Нержавеющая сталь |
| Напряжение | — | — | — | 220 В |
| Установленная мощность | — | — | — | 120 Вт |
| Давление воздуха | — | — | — | 5–7 бар |
| Габариты (Д×Ш×В) | — | — | — | 425 × 570 × 480 мм |
| Вес | — | — | — | ≈36 кг |
| Особенности | — | — | — | Разделение без повреждения оболочки, высокая скорость работы, компактность |
| Дополнительные функции | — | — | — | Регулировка скорости и шага разделения, интеграция в линии производства сосисок |
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
При выборе учитывайте различие по параметру «Высота от оси цевки до пола, мм». Для оценки выпуска запросите данные на вашем сырье.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.