Туннельная морозильная камера IQF от KAPP Skaginn и Линия переработки и шоковой заморозки овощей
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
| Строки с отличиями подсвечены | ![]() | ![]() | ||
|---|---|---|---|---|
| Производитель | Skaginn 3X | Технопул-Р | AGRO-PROM-HOLOD | Технопул-Р |
| Страна производителя | Исландия | Россия | Россия | Россия |
| Тип машины | Скороморозильный аппарат | Скороморозильный аппарат | Скороморозильный аппарат | Скороморозильный аппарат |
| Мощность, кВт | 90 | — | — | — |
| Параметр | Подробности | — | Почему важен | — |
| Продукт | — | Коэффициент | — | Коэффициент |
| Зелёный горох | — | 1 | — | 1 |
| Фасоль стручковая (резаная 15-30 мм) | — | 0,85 | — | 0,85 |
| Кукуруза (початками 40 - 50 мм) | — | 0,3 | — | 0,3 |
| Кукуруза (зернистая) | — | 0,95 | — | 0,95 |
| Цветная капуста (20 - 50 мм) | — | 0,7 | — | 0,7 |
| Спаржа (резаная 25 мм) | — | 0,7 | — | 0,7 |
| Зелёный перец (резаный кусками) | — | 0,6 - 0,75 | — | 0,6 - 0,75 |
| Помидор (целый Ø 30 мм) | — | 0,4 | — | 0,4 |
| Грибы (целые Ø 10 мм) | — | 0,6 | — | 0,6 |
| Морковь (кубики 10 мм) | — | 0,8 | — | 0,8 |
| Картофель (кубики 10 мм) | — | 0,8 | — | 0,8 |
| Смородина красная, чёрная | — | 0,75 | — | 0,75 |
| Виноград (Ø 20 мм) | — | 0,7 | — | 0,7 |
| Крыжовник | — | 0,7 | — | 0,7 |
| Черешня (с косточками) | — | 0,7 | — | 0,7 |
| Малина | — | 0,5 | — | 0,5 |
| Слива (целая) | — | 0,6 | — | 0,6 |
| Средняя температура воздуха [°C] | -36,8 °C | — | — | — |
| Температура испарения [°C] | -40 °C в испарителе | — | — | — |
| Хладагент | Аммиак R-717 (насос) / CO₂ (насосная система) | — | — | — |
| Рекомендуемая циркуляция насоса | 2:1 | — | — | — |
| Внешние размеры (Д × Ш × В) | Длина: от 8,4 до 20 м. Ширина: от 3,5 до 4,5 м. Высота: от 3,6 до 8,6 м. | — | — | — |
| Материал | Нержавеющая сталь, пластик PE и POM | — | — | — |
| Вентиляторные двигатели | от 4 до 12 × 7,5 кВт от 2 до 5 × 0,75 кВт | — | — | — |
| Конвейерные двигатели | 1 × 0,55 кВт (подающий конвейер) | — | — | — |
| Использование воздуха | 20 л/мин630 л/мин (фаза сушки ~150 мин) | — | — | — |
| Длина конвейера для замораживания корки | от 7,2 м до 18,8 м | — | — | — |
| Полная длина морозильного конвейера | от 7,7 м до 19,0 м | — | — | — |
| Тип пояса полной заморозки | ЧП | — | — | — |
| Требуемая мощность | От 30 до 90 кВт – 3 × 380–440 В + N + PE, 50/60 Гц | — | — | — |
| Контейнероопрокидыватель, для загрузки в приемный бункер технологической линии | — | 1 | — | — |
| Транспортер подачи в моечную машину с приемным бункером | — | 1 | — | — |
| Машина моечная | — | 1 | — | — |
| Транспортер подачи в очистительную машину с ванной | — | 1 | — | — |
| Машина для очистки корнеплодов | — | 1 | — | — |
| Транспортер инспекции продукта | — | 1 | — | — |
| Корнеплодорезка «Ломтик, Столбик, Кубик» | — | 1 | — | — |
| Бланширователь овощей с перегрузочным конвейером в охладитель | — | 1 | — | — |
| Охладитель овощей после бланшировки | — | 1 | — | — |
| Транспортер выгрузки из охладителя овощей | — | 1 | — | — |
| Транспортер вибрационный | — | 1 | — | — |
| Машина сульфитации | — | 1 | — | — |
| Флюидизационный скороморозильный аппарат «TECNO-FLU» | — | 1 | — | — |
| Агрегат холодильный компрессорно-конденсаторный | — | 1 | — | — |
| Клубника (Ø 25 - 35 мм) | — | 0,7 | — | — |
| Узел | — | — | Назначение | — |
| Компрессор | — | — | Сжимает пары хладагента, повышая давление и температуру | — |
| Конденсатор | — | — | Отводит тепло хладагента воздуху или воде, хладагент переходит в жидкую фазу | — |
| Расширительный клапан (ТРВ, ЭРВ) | — | — | Снижает давление хладагента перед испарителем и регулирует его подачу | — |
| Испаритель | — | — | Пластинчатый или кожухотрубный теплообменник, в котором охлаждается вода или гликоль | — |
| Гидромодуль | — | — | Насос, расширительный и буферный бак — подают охлаждённую жидкость к потребителям | — |
| Фильтр-осушитель, трубопроводы | — | — | Защищают контур от влаги и загрязнений | — |
| Автоматика | — | — | Контроллер поддерживает заданную температуру, защищает от замерзания, перегрузки, потери потока | — |
| Холодопроизводительность, кВт | — | — | Главный параметр. Считается по тепловой нагрузке оборудования или по расходу и перепаду температур жидкости | — |
| Температура жидкости на входе и выходе | — | — | Стандартный режим +12/+7 °C; для ледяной воды и гликоля — отдельный подбор компрессора и испарителя | — |
| Тип хладоносителя | — | — | Вода, этиленгликоль или пропиленгликоль (для пищевых производств). Гликоль снижает производительность на 5–15 % | — |
| Тип конденсатора | — | — | Воздушный, водяной или выносной — зависит от места установки, мощности и наличия водяного контура | — |
| Место монтажа и климат | — | — | Улица, кровля или помещение; максимальная летняя и минимальная зимняя температура воздуха | — |
| Режим работы | — | — | Круглосуточно или посменно, круглый год или сезонно — влияет на выбор фрикулинга и резервирования | — |
| Габариты и уровень шума | — | — | Размеры площадки, проходы для обслуживания, ограничения по шуму рядом с рабочими местами | — |
| Энергоэффективность (EER) | — | — | Определяет затраты на электроэнергию за весь срок службы — часто важнее цены покупки | — |
| Работы | — | — | Периодичность | — |
| Визуальный осмотр, проверка параметров работы и журнала аварий | — | — | Ежемесячно | — |
| Очистка теплообменников конденсатора, проверка фильтров | — | — | Ежеквартально | — |
| Контроль заправки хладагента, поиск утечек | — | — | Раз в полгода | — |
| Проверка электрики, автоматики, концентрации гликоля | — | — | Ежегодно | — |
| Клубника(Ø 25 - 35 мм) | — | — | — | 0,7 |
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.