| Производитель | SHANDONG BIHAI PACKAGING MATERIALS CO. LTD. | MEIWA CO., LTD. | FLIGHT-M | BESTEQ-ENGINEERING LLC |
|---|
| Модель | BH7500 | — | — | Моноблок 12/6 |
|---|
| Страна производителя | Китай | Япония | Россия | Россия |
|---|
| Тип машины | Машина розлива | Машина розлива | Машина розлива | Машина розлива |
|---|
| Объём, л | — | — | 2 | 80 |
|---|
| Мощность, кВт | 53 | — | 0,75 | 3,5 |
|---|
| Мощность | — | — | 0,75 кВт | 3,5 кВт |
|---|
| Масса | — | — | 1000 кг | 1380 кг |
|---|
| Расход сжатого воздуха | — | — | 40 л/мин | 50 л/мин |
|---|
| Входящее напряжение | — | — | 400 В | 400 В |
|---|
| Мощность, кВт | — | — | до 1,5 | до 1,5 |
|---|
| Рабочее давление, МРа | — | — | 0,5 – 0,6 | 0,4-0,6 |
|---|
| Основные технические параметры | ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ | — | — | — |
|---|
| ▲Модель | Тип: | — | — | — |
|---|
| BH7500II-200S (тонкий тип, 200 мл) | BH7500II-200S (тонкий, 200 мл) | — | — | — |
|---|
| BH7500III-250B (стандартный тип, 250 мл) | BH750OIII-250B (база 250 мл) | — | — | — |
|---|
| BH7500III-250S (тонкий тип, 250 мл) | BH7500III-250S (лимит 250 мл) | — | — | — |
|---|
| BH7500III-200M (умеренный тип, 200 мл) | BH7500III-200M (200 мл М) | — | — | — |
|---|
| BH7500II-200B (стандартный тип, 200 мл) | BH7500II-200B (200 мл Б) | — | — | — |
|---|
| BH7500II-200SQ (ромбовидный тип, 200 мл) | BH7500II-200SQ (200 мл кв.) | — | — | — |
|---|
| BH750OIII-250SQ (ромбовидный тип, 250 мл) | BH7500III-250SQ (250 мл SQ) | — | — | — |
|---|
| BH7500I-330SQ (ромбовидный тип, 330 мл) | BH7500III-330SQ (330 мл кв.) | — | — | — |
|---|
| ▲Объем упаковки: 200 мл, 250 мл, 330 мл… | Объем: 200 мл 250 мл 330 мл | — | — | — |
|---|
| ▲Скорость наполнения: 7500 мешков/час. | Производительность: 7500 коробок/час | — | — | — |
|---|
| ▲Общая мощность: 53 кВт. | Мощность: 53 кВт | — | — | — |
|---|
| ▲Фактическое энергопотребление: 17 кВт. | Фактическая потребляемая мощность: 17 кВт. | — | — | — |
|---|
| ▲Источник питания: 50 Гц, 380/220 В. | Источник питания: 50 Гц 380/220 В | — | — | — |
|---|
| ▲Размер оборудования: длина х ширина х высота 5900 × 2800 × 3960 мм. | Размер:Д×Ш×В5900 × 2800 × 3960мм | — | — | — |
|---|
| ▲Вес: 6700 кг. | △ Вес: 6700 кг. | — | — | — |
|---|
| О Бихае | Профиль компании | — | — | — |
|---|
| Дисплей продукта | Механический | — | — | — |
|---|
| Продажи и сеть | Сеть продаж | — | — | — |
|---|
| Новости и СМИ | Новости компании | — | — | — |
|---|
| Установить | — | 1967(昭和42)年9月1日 | — | — |
|---|
| Количество сотрудников | — | 150 человек | — | — |
|---|
| Местоположение | — | Головной офис Factory 345-1 Нагата Нака, Кинокава, префектура Вакаяма Фабрика Вакаяма 86-1 Сима, город Вакаяма, префектура Вакаяма Склад Китасейда 765-1 Китасейда, город Кинокава, префектура Вакаяма Токийский офис 3-й этаж, здание Ничирин, 1-11-16 Сиба, Минато-ку, Токио | — | — |
|---|
| Часы работы | — | Будни 8:20~17:20 | — | — |
|---|
| Представитель | — | Представительный директор и президент Кента Такахаши | — | — |
|---|
| Принести банк | — | Филиал Shoko CICC в Вакаяме Киё Банк Филиал Хигаси-Вакаяма Нанто Банк Паудер Ривер Филиал Mitsubishi UFJ Bank Филиал в Вакаяма | — | — |
|---|
| Область сертификации | — | : Разработка, проектирование и производство холодильного оборудования и оборудования для кондиционирования воздуха, продуктов для охлаждения и обогрева, а также автоматических упаковочных машин. | — | — |
|---|
| Сайт сертификации | — | : Штаб-квартира завода, завод Вакаяма. | — | — |
|---|
| 1969 год | — | Начата разработка новых трикотажных отделочных машин. | — | — |
|---|
| 1974 год | — | Разработана автоматическая машина для печати по текстилю на полотенцах. | — | — |
|---|
| 1975 год | — | Вышел на рынок упаковочного оборудования для пищевой промышленности. | — | — |
|---|
| 1979 год | — | Разработан высокоскоростной разливочный автомат Тубу-Тубу Сану. | — | — |
|---|
| 1981 год | — | Начало производства точечных кондиционеров. | — | — |
|---|
| 1990 год | — | Новый завод был построен и перенесен в Кокава-чо (современный город Кинокава). Название компании изменено на Meiwa Co., Ltd. | — | — |
|---|
| 1992 год | — | Разработана первая в мире полностью автоматическая машина для литья под давлением. Начало производства холодильных агрегатов. | — | — |
|---|
| 1997 год | — | Начало производства кофеварок со льдом. Приобретен европейский стандарт сосудов высокого давления TUV. | — | — |
|---|
| 1998 год | — | Укреплена система производства аккумуляторов. Получено разрешение на безопасность и качество сосудов под давлением в Китае. | — | — |
|---|
| 1999 год | — | Начало производства крупных холодильных агрегатов. Начался прием заказов на изготовление оборудования для ЖК-панелей. | — | — |
|---|
| 2000 г. | — | Получен сертификат ISO9001 в сфере отопления и охлаждения. | — | — |
|---|
| 2001 г. | — | Разработана спиральная охлаждающая машина наименьшего диаметра в Японии. | — | — |
|---|
| 2003 г. | — | Начало производства чайных сервизов. | — | — |
|---|
| 2007 год | — | Сертифицирована префектурой Вакаяма как компания по поддержке воспитания детей. | — | — |
|---|
| 2010 год | — | Входит в число «100 ярких производственных компаний KANSAI» Бюро экономики, торговли и промышленности Кинки. | — | — |
|---|
| 2011 год | — | Начало продаж инверторного эко-чиллера собственной марки. | — | — |
|---|
| 2013 год | — | Запущена солнечная электростанция на крыше головного офиса (мощность электростанции 100кВт). | — | — |
|---|
| 2014 год | — | Открыт токийский офис по адресу Сиба 1-тёмэ, Минато-ку, Токио. Получен сертификат Eco Action 21. | — | — |
|---|
| 2017 год | — | Выбрана Министерством экономики, торговли и промышленности в качестве «Региональной движущей компании будущего». | — | — |
|---|
| 2019 год | — | Присоединился к «Бизнес-альянсу Вакаяма по поддержке брака и уходу за детьми» префектуры Вакаяма. Получено разрешение на получение разрешения на строительную деятельность «Работы по установке механического оборудования». | — | — |
|---|
| 2021 год | — | Участвовала в «Бизнес-альянсе по расширению прав и возможностей женщин» префектуры Вакаяма. Разработан дозатор чая «MDS-M19C», совместимый с зеленым хладагентом. Разработан небольшой чиллер, совместимый с природным хладагентом R290. Начаты продажи оборудования системы информационного управления «MMICS». | — | — |
|---|
| 2022 год | — | Отмечена как «Сертифицированная компания Корпоративного комитета сомелье префектуры Вакаяма». | — | — |
|---|
| Производительность | — | — | до 9000 бут/ час | — |
|---|
| Тип бутылок | — | — | стекло, ПЭТ | — |
|---|
| Объем | — | — | 0,25-2 л | — |
|---|
| Дозирующие головки | — | — | 16, 20 | — |
|---|
| Давление | — | — | 0,5 МПа | — |
|---|
| Количество наполняющих головок | — | — | 8 | — |
|---|
| Объем дозирования | — | — | до 2 л | — |
|---|
| Наполняющие головки | — | — | 6 шт, 12 шт, 16 шт. | — |
|---|
| Минимальный диаметр бутылок | — | — | 150 мм | — |
|---|
| Максимальный диаметр бутылок | — | — | 320 мм | — |
|---|
| Производительность по 5 л | — | — | до 650 бут/час | — |
|---|
| Продукт наполненияь | — | — | тихие жидкости, вода | — |
|---|
| Объем тары | — | — | до 10 л | — |
|---|
| Количество цилиндров | — | — | от 4 до 8 шт. | — |
|---|
| Рабочее давление | — | — | 6 атм | — |
|---|
| Расход воздуха | — | — | 170 л/мин | — |
|---|
| Габаритные размеры | — | — | 2300 × 1800 × 1800 | — |
|---|
| Точность дозировки | — | — | ± 0,5% | — |
|---|
| Производительность, упак/час | — | — | не более 1500 | — |
|---|
| Тип упаковки | — | — | стекло | — |
|---|
| Объем упаковки | — | — | банки до 1 л | — |
|---|
| Габариты упаковки | — | — | по образцу | — |
|---|
| Масса, кг | — | — | 620 | — |
|---|
| Лента подающая, мм | — | — | 1440 × 650 | — |
|---|
| Тип банок | — | — | стекло | — |
|---|
| Количество дозирующих цилиндров | — | — | — | 12 шт |
|---|
| Количество закупоривающих голов | — | — | — | 6 шт |
|---|
| Объем бака для продукта | — | — | — | 80 л |
|---|
| Производительность (380 мл) | — | — | — | до 6000 шт/ч |
|---|
| Способ дозировки | — | — | — | по объему |
|---|
| Диапазон дозировки | — | — | — | 10-500 мл |
|---|
| Габаритные размеры тары:- высота- диаметр | — | — | — | 20-400 мм 30-160 мм |
|---|
| Давление/температура п.пара | — | — | — | 0,5 МПа/2200С |
|---|
| Расход перегретого пара | — | — | — | 30 кг/ч |
|---|
| Давление сжатого воздуха | — | — | — | 0,4 МПа |
|---|
| Обслуживающий персонал | — | — | — | 1 человек |
|---|
| Габаритные размеры, мм | — | — | — | 2200 × 1700 × 2400 |
|---|
| Количество головок наполняющих | — | — | — | 9 шт |
|---|
| Количество головок укупоривающих | — | — | — | 3 шт |
|---|
| Вид тары | — | — | — | РЕТ, стекло |
|---|
| Вид крышек | — | — | — | Движение, БП 28 |
|---|
| Тип крышек | — | — | — | пластмасса, металл |
|---|
| Габаритные размерыупаковки | — | — | — | высота, мм 60-340 |
|---|
| Диаметр, мм | — | — | — | 50-130 |
|---|
| Входящее напряжение, V | — | — | — | 380/400 |
|---|
| Расход воздуха, л/мин | — | — | — | 60 |
|---|
| Потребление пара, кг/час | — | — | — | 60 |
|---|
| Масса, кг. | — | — | — | 3000 |
|---|