Продукты питания Замена порошка обработки линия и Автоматическая линия по производству энергетических батончиков Snicker Bar (BG-800)
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
- Главная
- Сравнение
Сравнение моделей
| Строки с отличиями подсвечены | ||||
|---|---|---|---|---|
| Производитель | Shandong Loyal Industrial | TAIZHOU HULK FOOD MACHINERY CO. LTD | TAIZHOU HULK FOOD MACHINERY CO. LTD | TAIZHOU HULK FOOD MACHINERY CO. LTD |
| Модель | — | BG-800 | — | — |
| Страна производителя | Китай | Китай | Китай | Китай |
| Тип машины | Линия | Линия | Линия | Линия |
| Мощность, кВт | — | 2 | 2 | 3 |
| Роликовые материалы | — | Утюг с тефлоновым покрытием | Утюг с тефлоновым покрытием | тефлон |
| Скорость ролика | — | 3-6 м/мин | 3-6 м/мин | 3-6 метров/мин (регулируемая скорость преобразователя частоты) |
| Ширина конвейерной ленты | — | 600 мм | 600 мм | 200 мм |
| Эффективная длина | — | 18000 мм | 18000 мм | 8000 мм |
| Структура машины | — | нержавеющая сталь 304 | нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 304 |
| Тип охлаждения | — | Водяное или ветровое охлаждение | Водяное или ветровое охлаждение | Ветровое или водяное охлаждение |
| Скорость ленты | — | 2-3,5М/минуты | 2-3,5М/минуты | 2-6М/минут |
| Основная особенность | — | Охлаждающий туннель оснащен датчиком температуры, температуру можно контролировать с помощью терморегулятора. | Охлаждающий туннель оснащен датчиком температуры, температуру можно контролировать с помощью терморегулятора. | Охлаждающий туннель оснащен датчиком температуры, температуру можно контролировать с помощью терморегулятора. |
| Материалы ремня | — | Германия Зиглинг | Германия Зиглинг | Германия Зиглинг |
| Модель | — | БГ-С800 | БГ-С800 | БГ-Ф160 |
| Машинные материалы | — | 304 SS / Нержавеющая сталь 304 | 304 SS / Нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 304 |
| Максимальная ширина массы перед разбрасыванием | — | 540 мм | 540 мм | 160 мм |
| Ширина резки | — | Согласно требованию | Согласно требованию | 30 мм |
| Размер машины | — | 3400*1200*1600мм | 3400*1200*1600мм | 5000*1200*1400мм |
| Длина резки | — | 20-200 мм | 20-200 мм | 20-200 мм |
| Скорость резания | — | МАКС 100 раз/мин | МАКС 100 раз/мин | 0-80 раз/мин |
| Описание продукта | — | Формовочные валки для нуги | Формовочные валки для нуги | — |
| Ширина выходной массы | — | 540 мм | 540 мм | — |
| Возможности регулировки толщины продукта для одного слоя | — | 5 мм-40 мм | 5 мм-40 мм | — |
| Толщина ролика из нержавеющей стали | — | 15 мм | 15 мм | — |
| Толщина слоя оболочки | — | 30 мм | 30 мм | — |
| Роликовое покрытие | — | Тефлоновое покрытие Dupont. | Тефлоновое покрытие Dupont. | — |
| Мощность двигателя | — | 370 Вт | 370 Вт | — |
| Пожар двигателя | — | АББ | АББ | — |
| Преобразователь частоты | — | Сименс / 3 шт. | Сименс / 3 шт. | — |
| Охлаждающая среда | — | Ледяная вода, гликоль и т. д. | Ледяная вода, гликоль и т. д. | — |
| Полное измерение | — | 800*1300*1500 мм | 800*1300*1500 мм | — |
| Полный вес | — | 300 кг | 300 кг | — |
| Основные электрические части | — | Портной | Портной | — |
| Двигатель | — | АББ | АББ | — |
| Общая мощность | — | 2 кВт | 2 кВт | — |
| Материалы ножей | — | 304 SS | 304 SS | — |
| Количество двигателей | — | 3 шт. | 3 шт. | — |
| Другие электрические детали | — | Портной | Портной | — |
| Ширина одного ножа | — | 690 мм | 690 мм | — |
| Ширина нарезки | — | 690 мм | 690 мм | — |
| Покрытие продольных ножей | — | Тефлоновое покрытие Dupont. | Тефлоновое покрытие Dupont. | — |
| Напряжение питания порошковой машины для замены еды | 380 В/50 Гц (можно настроить на другое напряжение питания) | — | — | — |
| 1. | Измельчите выбранные красные бобы адзуки и две трети веса ячменя, чтобы приготовить смешанный порошок; | — | — | — |
| 2. | Смешайте полученный водный раствор, богатый клейким белком, со смешанным порошком из расчета 10% от веса смешанного порошка на этапе 4, чтобы получить однородный и неагломерированный порошок; | — | — | — |
| 3. | Полученный порошок расширяют в двухшнековом экструдере. Температура расширения составляет 30 °C в первой зоне, 110 °C во второй зоне и 135 °C в третьей зоне, скорость шнека 255 об/мин, скорость расширения регулируется на уровне 4-4. Б | — | — | — |
| 4. | Измельчите полученные воздушные частицы, чтобы приготовить лапшу с красной фасолью и ячменем; | — | — | — |
| 5. | Измельчите сушеный овес, красные финики без косточек и одну треть веса ячменя, полученного на этапе 3, затем добавьте воду для смешивания порошка, а содержание воды контролируйте на уровне 12%, чтобы получить овес, красные финики и ячменную лапшу; | — | — | — |
| 6. | Полученные овес, красные финики и ячменную муку просейте в двухшнековом экструдере. Температура затяжки составляет 30 °C в первой зоне, 110 °C во второй зоне и 142 °C в третьей зоне, скорость шнека 300 об/мин, скорость расширения постоянная. | — | — | — |
| 7. | Вздутые частицы, полученные на этапе 9, измельчают в пульверизаторе и один раз измельчают с размером 120 меш, а затем измельченный продукт сверхтонко измельчают с размером 280 меш для получения овса, красных фиников и ячменного порошка; | — | — | — |
| 8. | Полученный порошок и порошок корня лотоса смешивают в миксере и упаковывают для получения пищевого порошка из красной фасоли и ячменя. | — | — | — |
| Шаньдунская лояльная промышленная компания, ООО. | Машина для производства макарон Машина для производства лапши быстрого приготовления Машина для производства печенья | — | — | — |
| Теги | Запасная линия по производству порошка | — | — | — |
| Название продукта | — | — | — | Формирующие роликовые агрегаты |
| Массовая ширина | — | — | — | 100 мм |
| Объем бункера | — | — | — | 30 кг |
| Масса, толщина | — | — | — | 5-20 мм (регулируемый) |
| Толщина слоя оболочки ролика | — | — | — | 30 мм |
| Холодильные установки | — | — | — | 1 комплект холодильных агрегатов мощностью 5 л. с. = |
| Мощность | — | — | — | 3 кВт |
| Масса оборудования | — | — | — | 250 кг |
| Ширина ленты | — | — | — | 220 мм |
| Давление воздуха | — | — | — | 2 кг |
| Поперечная режущая машина | — | — | — | 1600*700*1700мм |
Выводы по каждой паре
Продукты питания Замена порошка обработки линия и Автоматическая энергетическая линия производства Granola Bar Machine
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Продукты питания Замена порошка обработки линия и Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Автоматическая линия по производству энергетических батончиков Snicker Bar (BG-800) и Автоматическая энергетическая линия производства Granola Bar Machine
- Мощность. У обеих моделей указано 2 кВт.
Доступные сопоставимые значения совпадают. Для выбора уточните комплектацию и рабочие параметры на вашем сырье.
Автоматическая линия по производству энергетических батончиков Snicker Bar (BG-800) и Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия
- Мощность. Выше указанная мощность у модели «Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия» — 3 кВт. У модели «Автоматическая линия по производству энергетических батончиков Snicker Bar (BG-800)» указано 2 кВт.
- Роликовые материалы. Автоматическая линия по производству энергетических батончиков Snicker Bar (BG-800) — Утюг с тефлоновым покрытием. Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия — тефлон.
- Скорость ролика. Автоматическая линия по производству энергетических батончиков Snicker Bar (BG-800) — 3-6 м/мин. Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия — 3-6 метров/мин (регулируемая скорость преобразователя частоты).
- Ширина конвейерной ленты. Автоматическая линия по производству энергетических батончиков Snicker Bar (BG-800) — 600 мм. Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия — 200 мм.
При подборе электропитания учтите более высокую указанную мощность модели «Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия» и проверьте требования к подключению.
Автоматическая энергетическая линия производства Granola Bar Machine и Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия
- Мощность. Выше указанная мощность у модели «Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия» — 3 кВт. У модели «Автоматическая энергетическая линия производства Granola Bar Machine» указано 2 кВт.
- Роликовые материалы. Автоматическая энергетическая линия производства Granola Bar Machine — Утюг с тефлоновым покрытием. Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия — тефлон.
- Скорость ролика. Автоматическая энергетическая линия производства Granola Bar Machine — 3-6 м/мин. Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия — 3-6 метров/мин (регулируемая скорость преобразователя частоты).
- Ширина конвейерной ленты. Автоматическая энергетическая линия производства Granola Bar Machine — 600 мм. Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия — 200 мм.
При подборе электропитания учтите более высокую указанную мощность модели «Малый объем зерновой бар протеинов бар Granola бар режущая линия» и проверьте требования к подключению.