Купить клипсатор автоматический двухскрепочный КОМПО КН 501 и Ручной клипсатор Спутник
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
| Строки с отличиями подсвечены | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
|---|---|---|---|---|
| Производитель | KOMPO | SEMZ MACHINE-BUILDING PLANT | SEMZ MACHINE-BUILDING PLANT | КОМПО |
| Модель | — | — | Клипсатор Молния-8 | КН-501 |
| Страна производителя | Беларусь | Россия | Россия | Беларусь |
| Тип машины | Клипсатор | Клипсатор | Клипсатор | Клипсатор |
| Мощность, кВт | 3 | — | — | 3 |
| Тип петли | поперечная 20/100 | — | — | поперечная 20/100 |
| Исполнение | напольное | — | напольное, на колесах | — |
| Высота до оси цевки, мм | 975 - 1150 | — | — | 975-1150 |
| Расход воздуха, не более, л/ход | 2,0 | — | — | 2 |
| Вес нетто, кг | 850 | — | — | 850 |
| Параметры | — | Значения | Значения | — |
| Модель | КН-501 | — | — | — |
| Цикл клипсования, сек | 0,5 | — | — | — |
| Диаметр клипсуемой оболочки, ммбелковыеполиамидные | 30 - 8045 - 120 | — | — | — |
| Тип клипсуемых оболочек | полиамидные, фиброузные, целлюлозные, коллагеновые | — | — | — |
| Шаг клипсы | 15, 18 | — | — | — |
| Установленная мощность, кВт | 3,0 | — | — | — |
| Подача петли | автоматическая | — | — | — |
| Маркировка даты | на клипсе | — | — | — |
| Давление воздуха в рабочей пневмосети, МПа | 0,5 - 0,7 | — | — | — |
| Габаритные размеры, мм, не более:Длина*Ширина*Высота | 1500*1980*2000 | — | — | — |
| Клипсование колбасных цепочек, одиночных батонов;отворотный питатель для удобной | конструкция механизмов пережима и протяжки обеспечивает чистые хвостики колбас;возможность регулировки величины зажима скрепки;наличие датчиков окончания оболочки и окончания скрепки;быстрая переналадка с шага скрепки 15 на 18 и расстояния | — | — | — |
| Напряжение питания | — | 230 В, 50 Гц | — | — |
| Мощность, Вт | — | 55 | — | — |
| Рабочее давление, атм. | — | 6 | — | — |
| Расход воздуха за один цикл, л | — | 1,85 | — | — |
| Длина клипсы, мм | — | 42 | — | — |
| Производительность, клипс/мин | — | до 35 (зависит от навыков оператора) | — | — |
| Материал клип-ленты | — | металлопластик | — | — |
| Ширина клип-ленты, мм | — | 7,0÷8,5 | — | — |
| Толщина жилы клип-ленты, мм | — | 0,5÷0,8 | — | — |
| Намотка клип-ленты в бобине, м | — | 500÷600 | — | — |
| Расход клип-ленты, клипс/бобину | — | > 14 000 | — | — |
| Материал термоленты | — | Воск/Смола | — | — |
| Ширина термоленты, мм | — | 25 – 30 | — | — |
| Расход термоленты, оттисков/метр | — | 250 | — | — |
| Максимальный диаметр рулона термоленты, мм | — | 90 | — | — |
| Максимальное количество символов в оттиске | — | 12 | — | — |
| Посадочный диаметр рулона термоленты, дюйм | — | 1" | — | — |
| Тип исходной намотки красящей ленты в рулоне термоленты | — | «IN» (красящим слоем внутрь) | — | — |
| Температура нагрева символов, °С | — | 120÷140 | — | — |
| Количество символов в комплекте, шт. | — | 54 | — | — |
| Размер символа (ДхШхВ), мм | — | 12 × 3 × 2 | — | — |
| Рабочая температура, oС | — | — | 0 — 80 | — |
| Номинальное давление, Мпа | — | — | 0,4 — 0,6 | — |
| Размеры продукта для упаковки, мм, не более | — | — | 430 × 210 × 120 | — |
| Производительность, шт./мин (зависит от программной настройки) | — | — | 20 — 35 | — |
| Ширина клипсы, мм | — | — | 8 | — |
| Длина клипсы, мм (зависит от настройки шага протяжного механизма) | — | — | 43-48 | — |
| Суммарный рабочий объем пневмоцилиндров, см3 | — | — | 217 | — |
| Напряжение однофазное, переменное, В | — | — | 220 | — |
| Мощность суммарная, Вт, не более | — | — | 100 | — |
| Габаритные размеры, мм | — | — | 1650 × 810 × 1020 | — |
| Масса (без клипсовой ленты), кг | — | — | 130 | — |
| Тип скрепки | — | — | — | Н5-Н17 |
| Цикл клипсования, не менее, сек | — | — | — | 0,5 |
| Диаметр клипсуемой оболочки, мм | — | — | — | 24-120 |
| Мощность, кВт | — | — | — | 3 |
| Давление воздуха в рабочей пневмосети, мПа | — | — | — | 0,5–0,7 |
| Длина, мм | — | — | — | 1500 |
| Ширина, мм | — | — | — | 1980 |
| Высота, мм | — | — | — | 2000 |
| Шаг скрепки | — | — | — | 15, 18 |
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
При выборе учитывайте различие по параметру «Высота до оси цевки, мм». Для оценки выпуска запросите данные на вашем сырье.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.