| Строки с отличиями подсвечены |  | |||
|---|---|---|---|---|
| Производитель | YME Machinery | OSNOVA LTD | scansteel foodtech | OSNOVA LTD |
| Модель | SS316L | — | — | — |
| Страна производителя | Китай | Россия | Дания | Россия |
| Тип машины | Эмульситатор | Эмульситатор | Эмульситатор | Эмульситатор |
| Объём, л | — | 300 | — | 1 200 |
| Рабочий объем реактора | — | 50/100/200/300 л | — | 50/100/200/300/400/500/1000/1200 л |
| Производительность | — | до 4000 л в смену | — | до 4000 л в смену |
| Средний срок окупаемости | — | 3-6 месяцев | — | 3-6 месяцев |
| Модуль | — | Процесс | — | Процесс |
| Щит управления (3) | — | Задаются определенные параметры согласно технологическим картам (температура приготовления продукта, скорость вращения мешалки, скорость работы насоса-гомогенизатора) | — | Задаются определенные параметры согласно технологическим картам (температура приготовления продукта, скорость вращения мешалки, скорость работы насоса-гомогенизатора) |
| Реактор (1) и насос-гомогенизатор (2) | — | Сырье перемешивается мешалкой, охлаждается или нагревается за счет рубашки и постоянно прогоняется через насос-гомогенизатор по трубопроводному контуру (4), превращаясь в однородную эмульсию или суспензию. Управляя временем гомогенизации и | — | Сырье перемешивается мешалкой, охлаждается или нагревается за счет рубашки и постоянно прогоняется через насос-гомогенизатор по трубопроводному контуру (4), превращаясь в однородную эмульсию или суспензию. Управляя временем гомогенизации и |
| Насос-гомогенизатор (2) | — | По завершению производственного цикла получившийся продукт подается в расходную емкость при помощи насоса-гомогенизатора | — | По завершению производственного цикла получившийся продукт подается в расходную емкость при помощи насоса-гомогенизатора |
| Функция/параметр | Технические характеристики | — | — | — |
| Материал | SS316 л по всей длине (отслеживаемая партия) | — | — | — |
| Тип гомогенизатора | Высокопоточный линейный или внутренний гомогенизатор | — | — | — |
| Темп. Стабильность | Встроенная рубашка охлаждения (опция) | — | — | — |
| Контроль | Аварийная остановка и контроль крутящего момента | — | — | — |
| Печать | Механическое уплотнение из карбида вольфрама | — | — | — |
| Лучшее для | Смешивание полимеров, реактивные эмульсии | — | — | — |
| Реактор (1) Воронка (4) | — | Сырье загружается в емкость через люк, загрузочный штуцер или загрузочную воронку | — | — |
| Плавитель жировой фазы (жиротопка)(5) | — | Предназначена для растопления жирового сырья (восков) перед подачей в реактор. Обеспечение контролируемого нагрева и поддержания заданной температуры в емкости. | — | — |
| Трубопроводный контур (6) | — | Используется для циркуляции продукта во время варки | — | — |
| КвадроКут | — | — | 4 ножа – пластины с 3 отверстиями | — |
| Тройной вырез | — | — | 3 ножа – 2 пластины с отверстиями | — |
| ДаблКут | — | — | 2 ножа – 1 пластина с отверстиями | — |
| Двигатель тебе | — | — | Стандартный диапазон: 90 кВт – 200 кВт. | — |
| Производственная мощность эмульсии | — | — | 2000 – 25,000 кг/ч. | — |
| Электрическое управление | — | — | Панель оператора Аллена Брэдли и ПЛК. Панель оператора Siemens и ПЛК. | — |
| Установленная скорость ножа эмульгатора | — | — | Частотно-регулируемая скорость 1800 – 3000 об/мин. Обычно наиболее важным контролем скорости является скорость подающего насоса, которую можно предварительно запрограммировать на панели управления эмульгатора QuadroCut 225/PentaCut 225. | — |
| Главный подшипник | — | — | Маслонаполненный подшипник. Масло охлажденное. | — |
| Реактор (1) | — | — | — | Сырье загружается в емкость через люк, загрузочный штуцер или загрузочную воронку |
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Если важен объём, у модели «УПЭСМ, установки приготовления эмульсий и суспензий» он больше. Уточните рабочую загрузку для вашего продукта.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
