| Строки с отличиями подсвечены |  |  | ||
|---|---|---|---|---|
| Производитель | FLIGHT-M | MEIWA CO., LTD. | BESTEQ-ENGINEERING LLC | PAKKA |
| Модель | — | — | Моноблок 12/6 | — |
| Страна производителя | Россия | Япония | Россия | Россия |
| Тип машины | Машина розлива | Машина розлива | Машина розлива | Машина розлива |
| Объём, л | 2 | — | 80 | 0,33 |
| Мощность, кВт | 0,75 | — | 3,5 | — |
| Мощность | 0,75 кВт | — | 3,5 кВт | 1,5 (3) кВт |
| Масса | 1000 кг | — | 1380 кг | 60 (110 кг) |
| Расход сжатого воздуха | 40 л/мин | — | 50 л/мин | — |
| Входящее напряжение | 400 В | — | 400 В | — |
| Мощность, кВт | до 1,5 | — | до 1,5 | — |
| Рабочее давление, МРа | 0,5 – 0,6 | — | 0,4-0,6 | — |
| Производительность | до 9000 бут/ час | — | — | — |
| Тип бутылок | стекло, ПЭТ | — | — | — |
| Объем | 0,25-2 л | — | — | — |
| Дозирующие головки | 16, 20 | — | — | — |
| Давление | 0,5 МПа | — | — | — |
| Количество наполняющих головок | 8 | — | — | — |
| Объем дозирования | до 2 л | — | — | — |
| Наполняющие головки | 6 шт, 12 шт, 16 шт. | — | — | — |
| Минимальный диаметр бутылок | 150 мм | — | — | — |
| Максимальный диаметр бутылок | 320 мм | — | — | — |
| Производительность по 5 л | до 650 бут/час | — | — | — |
| Продукт наполненияь | тихие жидкости, вода | — | — | — |
| Объем тары | до 10 л | — | — | — |
| Количество цилиндров | от 4 до 8 шт. | — | — | — |
| Рабочее давление | 6 атм | — | — | — |
| Расход воздуха | 170 л/мин | — | — | — |
| Габаритные размеры | 2300 × 1800 × 1800 | — | — | — |
| Точность дозировки | ± 0,5% | — | — | — |
| Производительность, упак/час | не более 1500 | — | — | — |
| Тип упаковки | стекло | — | — | — |
| Объем упаковки | банки до 1 л | — | — | — |
| Габариты упаковки | по образцу | — | — | — |
| Масса, кг | 620 | — | — | — |
| Лента подающая, мм | 1440 × 650 | — | — | — |
| Тип банок | стекло | — | — | — |
| Установить | — | 1967(昭和42)年9月1日 | — | — |
| Количество сотрудников | — | 150 человек | — | — |
| Местоположение | — | Головной офис Factory 345-1 Нагата Нака, Кинокава, префектура Вакаяма Фабрика Вакаяма 86-1 Сима, город Вакаяма, префектура Вакаяма Склад Китасейда 765-1 Китасейда, город Кинокава, префектура Вакаяма Токийский офис 3-й этаж, здание Ничирин, 1-11-16 Сиба, Минато-ку, Токио | — | — |
| Часы работы | — | Будни 8:20～17:20 | — | — |
| Представитель | — | Представительный директор и президент Кента Такахаши | — | — |
| Принести банк | — | Филиал Shoko CICC в Вакаяме Киё Банк Филиал Хигаси-Вакаяма Нанто Банк Паудер Ривер Филиал Mitsubishi UFJ Bank Филиал в Вакаяма | — | — |
| Область сертификации | — | : Разработка, проектирование и производство холодильного оборудования и оборудования для кондиционирования воздуха, продуктов для охлаждения и обогрева, а также автоматических упаковочных машин. | — | — |
| Сайт сертификации | — | : Штаб-квартира завода, завод Вакаяма. | — | — |
| 1969 год | — | Начата разработка новых трикотажных отделочных машин. | — | — |
| 1974 год | — | Разработана автоматическая машина для печати по текстилю на полотенцах. | — | — |
| 1975 год | — | Вышел на рынок упаковочного оборудования для пищевой промышленности. | — | — |
| 1979 год | — | Разработан высокоскоростной разливочный автомат Тубу-Тубу Сану. | — | — |
| 1981 год | — | Начало производства точечных кондиционеров. | — | — |
| 1990 год | — | Новый завод был построен и перенесен в Кокава-чо (современный город Кинокава). Название компании изменено на Meiwa Co., Ltd. | — | — |
| 1992 год | — | Разработана первая в мире полностью автоматическая машина для литья под давлением. Начало производства холодильных агрегатов. | — | — |
| 1997 год | — | Начало производства кофеварок со льдом. Приобретен европейский стандарт сосудов высокого давления TUV. | — | — |
| 1998 год | — | Укреплена система производства аккумуляторов. Получено разрешение на безопасность и качество сосудов под давлением в Китае. | — | — |
| 1999 год | — | Начало производства крупных холодильных агрегатов. Начался прием заказов на изготовление оборудования для ЖК-панелей. | — | — |
| 2000 г. | — | Получен сертификат ISO9001 в сфере отопления и охлаждения. | — | — |
| 2001 г. | — | Разработана спиральная охлаждающая машина наименьшего диаметра в Японии. | — | — |
| 2003 г. | — | Начало производства чайных сервизов. | — | — |
| 2007 год | — | Сертифицирована префектурой Вакаяма как компания по поддержке воспитания детей. | — | — |
| 2010 год | — | Входит в число «100 ярких производственных компаний KANSAI» Бюро экономики, торговли и промышленности Кинки. | — | — |
| 2011 год | — | Начало продаж инверторного эко-чиллера собственной марки. | — | — |
| 2013 год | — | Запущена солнечная электростанция на крыше головного офиса (мощность электростанции 100кВт). | — | — |
| 2014 год | — | Открыт токийский офис по адресу Сиба 1-тёмэ, Минато-ку, Токио. Получен сертификат Eco Action 21. | — | — |
| 2017 год | — | Выбрана Министерством экономики, торговли и промышленности в качестве «Региональной движущей компании будущего». | — | — |
| 2019 год | — | Присоединился к «Бизнес-альянсу Вакаяма по поддержке брака и уходу за детьми» префектуры Вакаяма. Получено разрешение на получение разрешения на строительную деятельность «Работы по установке механического оборудования». | — | — |
| 2021 год | — | Участвовала в «Бизнес-альянсе по расширению прав и возможностей женщин» префектуры Вакаяма. Разработан дозатор чая «MDS-M19C», совместимый с зеленым хладагентом. Разработан небольшой чиллер, совместимый с природным хладагентом R290. Начаты продажи оборудования системы информационного управления «MMICS». | — | — |
| 2022 год | — | Отмечена как «Сертифицированная компания Корпоративного комитета сомелье префектуры Вакаяма». | — | — |
| Количество дозирующих цилиндров | — | — | 12 шт | — |
| Количество закупоривающих голов | — | — | 6 шт | — |
| Объем бака для продукта | — | — | 80 л | — |
| Производительность (380 мл) | — | — | до 6000 шт/ч | — |
| Способ дозировки | — | — | по объему | — |
| Диапазон дозировки | — | — | 10-500 мл | — |
| Габаритные размеры тары:- высота- диаметр | — | — | 20-400 мм 30-160 мм | — |
| Давление/температура п.пара | — | — | 0,5 МПа/2200С | — |
| Расход перегретого пара | — | — | 30 кг/ч | — |
| Давление сжатого воздуха | — | — | 0,4 МПа | — |
| Обслуживающий персонал | — | — | 1 человек | — |
| Габаритные размеры, мм | — | — | 2200 × 1700 × 2400 | — |
| Количество головок наполняющих | — | — | 9 шт | — |
| Количество головок укупоривающих | — | — | 3 шт | — |
| Вид тары | — | — | РЕТ, стекло | — |
| Вид крышек | — | — | Движение, БП 28 | — |
| Тип крышек | — | — | пластмасса, металл | — |
| Габаритные размерыупаковки | — | — | высота, мм 60-340 | — |
| Диаметр, мм | — | — | 50-130 | — |
| Входящее напряжение, V | — | — | 380/400 | — |
| Расход воздуха, л/мин | — | — | 60 | — |
| Потребление пара, кг/час | — | — | 60 | — |
| Масса, кг. | — | — | 3000 | — |
| Производитель | — | — | — | Пакка |
| Страна производитель | — | — | — | Россия |
| Гарантийный срок | — | — | — | 12 месяцев |
| Длина | — | — | — | 540мм (1040мм) |
| Ширина | — | — | — | 660мм |
| Высота | — | — | — | 2000мм |
| Производительность (1,0 л, вода) | — | — | — | до 800 (1500) бут/час |
| Производительность (5,0 л, вода) | — | — | — | до 300 (600) бут/час |
| Количество разливочных головок | — | — | — | 2 (4) шт. |
| Тара | — | — | — | Канистра, бутылка |
| Вид продукта | — | — | — | Питьевая вода |
| Материал изготовления тары | — | — | — | ПЭТ, пластик, стекло, полипропилен |
| Высота бутылки | — | — | — | до 345мм |
| Диаметр бутылки | — | — | — | до 320мм |
| Напряжение | — | — | — | 220 В |
| Рабочее давление воздуха | — | — | — | 0,6 МПа |
| Минимальный объем | — | — | — | 0,33 л |
| Максимальный объем | — | — | — | 10,0 л |
| Срок службы | — | — | — | 5 лет |
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Если важен объём, у модели «Моноблок 12/6» он больше. Уточните рабочую загрузку для вашего продукта.
Если важен объём, у модели «Автомат розлива» он больше. Уточните рабочую загрузку для вашего продукта.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Для обоснованного выбора нужны характеристики обеих машин, измеренные для одного продукта и режима работы.
Если важен объём, у модели «Моноблок 12/6» он больше. Уточните рабочую загрузку для вашего продукта.
